Keluli Kh12MF: ciri, ulasan

2024 Pengarang: Henry Conors | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-02-12 11:17

Pengeluaran industri galas, alat cap dan pemotongan dijalankan menggunakan pelbagai gred keluli. Antaranya, keluli Kh12MF menduduki tempat yang istimewa.

Ciri-ciri jenama ini juga dihargai oleh banyak syarikat yang terlibat dalam pengeluaran produk pisau secara eksklusif. Hari ini, bahan ini sangat popular di kalangan pengilang dan di kalangan pembeli pelbagai kutleri.

Kelas jenama

Dalam industri kejuruteraan mekanikal, keluli Kh12MF dianggap sebagai gred utama. Ciri-ciri bahan berbeza daripada gred alat karbon lain dalam ketumpatan struktur tinggi. Keluli jenis ini tergolong dalam kelas alat yang dicop. Untuk masa yang lama, ia hanya digunakan dalam pengeluaran acuan untuk produk lentur dan acuan. Memandangkan keluli tempa X12MF sangat tahan terhadap pengaruh fizikal luaran, ia digunakan dalam industri berat dan industri kejuruteraan.

Keluli ini ialahbahan berkualiti tinggi dari mana pisau memburu dibuat. Seperti yang dibuktikan oleh banyak ulasan pengguna, produk pemotongan sedemikian sangat tahan lama dan tidak membosankan untuk masa yang lama, yang penting untuk pemburu. Kelebihan bahan diambil kira oleh pengilang yang menggunakan keluli Kh12MF dalam pengeluaran produk.

Properties

Kelebihan gred keluli ini termasuk:

kekuatan tinggi;
tahan haba;
kebolehkerasan;
kebolehkerasan;
tahan haus;
kebolehkilangan.

Hartanah terakhir dinilai oleh tukang memproses keluli X12MF. Ciri gred membolehkan ia diproses menggunakan prosedur pemotongan, tekanan dan pengisaran.

Produk

Tandakan X12MF digunakan dalam pembuatan:

penggelek profil yang mempunyai bentuk yang kompleks;
mati tebuk lubang kompleks yang membentuk kepingan logam;
gear rujukan;
rolling dies;
volokov;
matriks;
pukulan.

Apakah yang memberikan kepadatan?

Prestasi tinggi keluli X12MF, ciri-ciri gred ini dicapai dengan menempa kosong. Semasa prosedur, bar keluli bulat yang diambil untuk pemprosesan diletakkan di dalam tempaan khas. Di sana ia dipanaskan pada suhu tertentu. Selepas itu, bar Kh12MF diproses secara mekanikal menggunakan tukul. Hasilnya mestilah jalur keluli dengan sangatketumpatan tinggi. Kemudian ia sekali lagi diletakkan di dalam perapian dan tertakluk kepada rawatan haba. Selepas jalur telah cukup panas, ia dicincang menjadi beberapa kepingan kecil.

Pada masa hadapan, dengan pemprosesan, mereka diberi bentuk berbentuk baji yang diingini. Dengan cara ini, pisau diperbuat daripada keluli Kh12MF. Ulasan pemilik tentang bilah sedemikian kebanyakannya positif: struktur keluli kosong menjadi sangat padat semasa penukul, dan ini, seterusnya, memberikan bilah rintangan yang tinggi terhadap tumpul.

Mengapa kita memerlukan unsur pengaloian?

Dalam bentuk asalnya, sebarang keluli adalah aloi biasa, yang termasuk besi dan karbon. Bergantung pada tugas yang akan dilakukan oleh produk, perubahan kimia aloi dijalankan, dan ini, seterusnya, menambah baik dan menyesuaikan keluli Kh12MF. Ciri-ciri (ulasan mengesahkan maklumat) bahan yang dipertingkatkan adalah seperti berikut:

kekuatan tinggi;
meningkatkan rintangan kakisan;
ketahanan operasi;
kapasiti pemotongan tinggi.

Kh12MF memperoleh data berkualiti hasil daripada menambahkan unsur mengaloi padanya. Prosedur ini dijalankan dalam rejim suhu tertentu dengan mematuhi bilangan pengerasan yang diperlukan.

Komposisi

X12MF pisau keluli terdiri daripada unsur kimia berikut:

Chrome. Ia diperkenalkan untuk meningkatkan sifat pemotongandan rintangan haus gred keluli ini.
Tungsten. Unsur kimia ini meningkatkan kebolehkerasan.
Vanadium. Ia adalah perlu untuk mengagihkan zarah-zarah lebihan fasa secara kualitatif dalam struktur keluli. Oleh kerana kehadiran vanadium dalam komposisi, sensitiviti kepada terlalu panas berkurangan dengan ketara. Dengan jumlah bahan yang berlebihan (melebihi 5%), sifat plastik yang sepatutnya ada pada keluli Kh12MF dikurangkan. Ciri-ciri (ulasan pemilik produk keluli sepenuhnya mengesahkan ini) bahan ini bergantung pada jumlah vanadium. Semakin rendah kehadiran unsur kimia ini, semakin tinggi kekuatan dan kemuluran keluli.
Molibdenum. Unsur kimia ini meningkatkan keliatan dan kebolehkerasan keluli. Pada masa yang sama, kehadiran sejumlah besar molibdenum boleh mengurangkan rintangan aloi kepada pembentukan skala. Adalah wajar bahawa kandungan bahan ini dalam H12MF tidak melebihi 1.7%.
Mangan. Unsur kimia ini diperlukan untuk mengurangkan meledingkan semasa pengerasan produk.
Silikon. Digunakan untuk meningkatkan rintangan pembajaan semasa rawatan haba.

Pengeluaran keluli bercop aloi dijalankan dengan mengambil kira keperluan GOST.

X12MF: maksud singkatan

Mentafsir gred keluli tidak sukar. Pertama sekali, anda perlu mengetahui huruf apa yang digunakan untuk menunjuk unsur kimia. Huruf X digunakan untuk menamakan kromium, nikel - H, kob alt - K, vanadium - F, molibdenum - M, titanium - T, tembaga - D, dll. Oleh itu, keluli Kh12MF dalam komposisinyamengandungi kromium, molibdenum dan vanadium. Nombor menunjukkan kandungan unsur pengaloian utama. Mereka adalah kromium. 12% daripada unsur kimia ini mengandungi keluli Kh12MF.

Ciri

Pisau yang diperbuat daripada bahan gred ini mempunyai kualiti yang diberikan oleh komponen yang terkandung dalam keluli. Memandangkan Kh12MF ialah keluli karbon, rintangan haus yang tinggi adalah wujud dalam produk yang dibuat daripadanya. Ini bermakna bilah dengan kandungan karbon tinggi boleh digunakan untuk masa yang lama tanpa pengasah tambahan. Kandungan 16% karbon menentukan ciri-ciri keluli Kh12MF. Pisau yang diperbuat daripada keluli yang mengandungi kromium (12%) hampir tidak berkarat. Sekiranya keluli mengandungi 14% kromium, ia menjadi tahan karat sepenuhnya. Kehadiran unsur kimia ini menyediakan bilah yang diperbuat daripada kekuatan dan ketahanan H12MF. Memastikan rintangan kasar adalah mungkin disebabkan oleh bahan tambahan pengaloian tambahan. Untuk tujuan ini, molibdenum ditambah kepada Kh12MF semasa pengkalsinan. Akibatnya, keluli disepuh sama rata. Pisau yang diperbuat daripadanya adalah produk dengan pengasah seragam. Seperti yang dibuktikan oleh banyak ulasan pemilik bilah sedemikian, tidak ada kelemahan dalam struktur pisau.

Pisau ujian daripada Kh12MF

Menguji pisau pemburu keluli terdiri daripada melakukan perkara berikut:

Pisau membuat potongan pada tali setebal 200 mm. Menurut ulasan pemilik, bilah boleh dengan mudah membuat sekurang-kurangnya tiga ratus rifling. Selepas itu barulah dapat dilihat bahawa bilah telah menjadi kusam.
Bar kayu oak juga digunakan untuk rifling. Tidak lebih daripada seratus potongan boleh dibuat pada bahan ini dengan pisau.
Akhbar sedang dipotong. Intipati ujian ini juga adalah untuk memeriksa ketajaman pisau. Untuk melakukan ini, satu helaian surat khabar diturunkan dengan berhati-hati ke bilah. Biasanya, helaian mudah dipotong kepada dua bahagian semata-mata mengikut beratnya sendiri.

Walaupun semua kelebihan keluli X12MF, ramai pemilik bilah sedemikian mengesyorkan agar anda mengikuti dua peraturan:

Oleh kerana pisau berburu bukan senjata melontar, bilah tidak boleh dilemparkan ke atas pokok atau permukaan lain.
Jangan sekali-kali memeriksa atau memijak pisau untuk membongkok.

Bagi mereka yang telah membeli salah satu daripada pisau ini, pemburu berpengalaman mengesyorkan agar tidak membazirkan tenaga anda menggilap bilah. Menurut ramai pengguna, X12MF menggilap dengan sangat teruk. Oleh itu, pisau yang diperbuat daripada keluli jenama ini tidak akan bersinar terang.

Warna ciri untuk bilahnya adalah matte. Dalam hal ini, pisau yang diperbuat daripada keluli X12MF sering dikelirukan dengan damask.

Kesimpulan

Keluli gred X12MF dihargai oleh pengeluar pelbagai alatan dan produk kutleri, serta oleh pengguna.

Mereka yang telah membeli produk pemotongan yang diperbuat daripada keluli X12MF bercakap sangat positif tentang pisau. Menggunakan bilah ini, anda boleh membuka tin tin dengan mudah, memotong dahan kayu dan memotong tulang binatang yang diburu. Dalam keadaan lapangan, tindakan ini adalah yang paling banyakbiasa.

Tidak kurang maklum balas positif diberikan oleh pengguna galas, alat setem dan pemotong yang diperbuat daripada keluli Kh12MF. Seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman, produk X12MF boleh mengatasi sebarang tugas dengan mudah.